#1 Промышленность, 19 февраля
Инновации , Екатеринбург ,  
0 

АО «ЕЗ ОЦМ» презентовало властям обновленное производство

Министр промышленности и науки Свердловской области высоко оценил перспективы завода
АО «ЕЗ ОЦМ» презентовало властям обновленное производство
Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов презентовал областному правительству модернизированное производство. За последние годы здесь закончили несколько инвестпроектов и приступили к реализации новых.

На последней неделе января 2021 г. состоялась встреча руководства АО «ЕЗ ОЦМ» с делегацией министерства промышленности и науки Свердловской области во главе с министром Сергеем Пересторониным и главой ГО Верхняя Пышма Иваном Соломиным. Гостям представили введенное в эксплуатацию обновленное производство. «Сегодня здесь делают завтрашний день», — так сказали о заводе представители власти.

В течение последних 4-5 лет модернизация затронула несколько технологических линий.

В конце 2020 г. завершилось техническое перевооружение участка вязания каталитических сеток, которое специалисты предприятия проводили в течение последних трех лет.

Каталитические сетки из драгоценных металлов используются в химической промышленности. Из каких сплавов произведена конкретная сетка, можно узнать с помощью клейма. Здесь, например, сплав платины, палладия, иридия и рутения.
Каталитические сетки из драгоценных металлов используются в химической промышленности. Из каких сплавов произведена конкретная сетка, можно узнать с помощью клейма. Здесь, например, сплав платины, палладия, иридия и рутения.

Для промышленности используются сетки в виде круга или полукруга. По старой технологии необходимую сетку выкраивали из единого полотна — соответственно, было большое количество отходов, что приводило к увеличению себестоимости готовой продукции.

На новых станках можно вязать и обычные шерстяные свитера – технология похожа. Чтобы изготавливать сетку из проволоки драгоценных металлов, станки специально дорабатывали. Новое оборудование полностью автоматизированное.
На новых станках можно вязать и обычные шерстяные свитера – технология похожа. Чтобы изготавливать сетку из проволоки драгоценных металлов, станки специально дорабатывали. Новое оборудование полностью автоматизированное.

Этот станок использовался до модернизации, он управляется с помощью перфокарт. «Хороший, надежный агрегат, он войдет в нашу музейную коллекцию. Самого музея пока нет, но в ближайшем будущем появится. У завода столетняя история, нам есть что показать: с чего все начиналось и к чему мы пришли», — поделился планами директор по производству — главный инженер АО «ЕЗ ОЦМ» Константин Ржаной.
Этот станок использовался до модернизации, он управляется с помощью перфокарт. «Хороший, надежный агрегат, он войдет в нашу музейную коллекцию. Самого музея пока нет, но в ближайшем будущем появится. У завода столетняя история, нам есть что показать: с чего все начиналось и к чему мы пришли», — поделился планами директор по производству — главный инженер АО «ЕЗ ОЦМ» Константин Ржаной.

Сырье для вязальных машин — тончайшую проволоку — делают тут же, на заводе. Участок тонкого волочения, где изготавливают проволоку, также был обновлен. Инвестпроект длился четыре года. Здесь сменили не только станки, которые из заготовки вытягивают сверхтонкую проволоку, но и печи, где происходит ее термическая обработка.

До модернизации в печь закладывали весь моток проволоки. Обработка могла быть неравномерной, что сказывалось на качестве готовой продукции. Новые печи работают по принципу непрерывной термообработки — проволока постоянно подается в печь, каждый участок находится в агрегате необходимое количество времени под воздействием требуемой температуры. В итоге по всей длине мотка проволока имеет одинаковые свойства, соответственно, качество выше, — рассказали в цехе.

Обновленное оборудование может производить проволоку толщиной до 0,020 мм – это в три раза тоньше человеческого волоса, диаметр которого в среднем 0,07-0,09 мм.
Обновленное оборудование может производить проволоку толщиной до 0,020 мм – это в три раза тоньше человеческого волоса, диаметр которого в среднем 0,07-0,09 мм.
Одна такая бобина с проволокой весит около 3 кг и стоит примерно 14 млн руб. – в ее составе драгоценные металлы платиновой группы.
Одна такая бобина с проволокой весит около 3 кг и стоит примерно 14 млн руб. – в ее составе драгоценные металлы платиновой группы.
«В работе с драгметаллами важно правильно расходовать сырье, чтобы ничего не пропадало из-за несовершенства технологии. Новое оборудование оснащено фильтрами, через которые проходят все технологические растворы, — микрочастицы металлов оседают на них, а потом вовлекаются в повторную переработку. В итоге это снижает себестоимость продукции, потому что ничего лишнего не тратится», — пояснили на предприятии.
«В работе с драгметаллами важно правильно расходовать сырье, чтобы ничего не пропадало из-за несовершенства технологии. Новое оборудование оснащено фильтрами, через которые проходят все технологические растворы, — микрочастицы металлов оседают на них, а потом вовлекаются в повторную переработку. В итоге это снижает себестоимость продукции, потому что ничего лишнего не тратится», — пояснили на предприятии.

Еще один участок, который связан с обработкой проволоки, запустили в работу летом 2020 г. Здесь проволоку эмалируют — покрывают защитным лаком для придания диэлектрических свойств. Такая продукция используется в автомобильной и электронной промышленности и очень востребована на рынке.

«Оборудование для участка по эмалированию проволоки придумывали и просчитывали наши инженеры, заказ выполнила инжиниринговая компания из Екатеринбурга. В июле 2020 года было запущено производство, которое сейчас выведено на проектную мощность», — рассказал Константин Ржаной.
«Оборудование для участка по эмалированию проволоки придумывали и просчитывали наши инженеры, заказ выполнила инжиниринговая компания из Екатеринбурга. В июле 2020 года было запущено производство, которое сейчас выведено на проектную мощность», — рассказал Константин Ржаной.

Проволока и изделия из нее — далеко не единственная продукция, которую изготавливают на заводе. На предприятии производят несколько сотен номенклатур для самых разных отраслей промышленности: химической, автомобильной, медицинской и многих других.

Чтобы выдавать продукцию высочайшего качества, модернизировали и аффинажное производство — работы шли два года. Здесь реализовали проект по извлечению металлов платиновой группы из бедного сырья, а также наладили производство солей для автомобильной, нефтехимической промышленности и медицины.

На этом участке редкие металлы – родий и иридий – представлены в виде растворов. После серии разных физико-химических процессов из сырья с содержанием металлов около 3-4% получится металл с чистотой 999.
На этом участке редкие металлы – родий и иридий – представлены в виде растворов. После серии разных физико-химических процессов из сырья с содержанием металлов около 3-4% получится металл с чистотой 999.

В этом чане, к примеру, не глина, как может показаться, а вещество с высоким содержание иридия. Стоимость содержимого доходит до 50 млн руб.
В этом чане, к примеру, не глина, как может показаться, а вещество с высоким содержание иридия. Стоимость содержимого доходит до 50 млн руб.

В 2016 году для аффинажного производства закупили импортную линию, позволяющую распознавать металл на молекулярном уровне и выдавать его с чистотой 9999. Но начались санкции, а с ними — перебои с поставками расходных материалов и технологических растворов.

В итоге мы сами подбираем необходимые вещества, чтобы установка заработала в промышленном масштабе, — рассказал делегации минпрома директор по производству —главный инженер АО «ЕЗ ОЦМ» Константин Ржаной.

Линия, которая будет выдавать сверхчистый металл, выглядит просто космически. Это отметил и министр Сергей Пересторонин.
Линия, которая будет выдавать сверхчистый металл, выглядит просто космически. Это отметил и министр Сергей Пересторонин.

Как уточнили топ-менеджеры предприятия, инвестпрограмма 2021 года подразумевает три базовых проекта.

Мы уходим в изделия из тантала, для этого будем использовать электронное рафинирование. Электронно-лучевую установку смонтировали и презентовали летом 2020 года. В настоящее время печь запущена в промышленную эксплуатацию. Следующее направление — продукция из платины и иридия для медицинской промышленности: маркерные кольца, изделия для рентгенобследования, стентирования и так далее. Третий проект – иридий и родий качества «четыре девятки». В 2021 году по всем трем проектам полностью выполним инжиниринг и исследовательские работы, а в 2022-м завершим эти проекты воплощением в оборудование и выпуском промышленных изделий, — поделился планами Константин Ржаной.

По оценкам предприятия, общая сумма инвестиций в ближайшем будущем составит 1,2 млрд руб.

Первые шаги в инвестпроектах завод делает за счет собственных средств. Предприятие и до этого развивалось без привлечения господдержки. Но, учитывая важность новых проектов, которые направлены на импортозамещение, завод рассчитывает на помощь государства.

У завода 100-летняя история, мы чтим традиции. Но смело смотрим в будущее и видим свое развитие во внедрении инновационных технологий, — заявил в беседе с корреспондентом РБК генеральный директор АО «ЕЗ ОЦМ» Александр Окатов.

Министр промышленности и науки Свердловской области Сергей Пересторонин высоко оценил увиденное.

У предприятия есть перспектива. Они четко для себя видят ниши по той номенклатуре, которую выпускают сегодня, и  знают, что еще надо приобрести, какими технологиями обладать, чтобы не только заменить импортную продукцию на российском рынке, но и увеличить объемы своего производства. Сейчас они выпускают продукции приблизительно на 5,5 млрд рублей в год, но, уверен, уже к 2022 году увеличат сумму до 6-7 млрд рублей.  При этом выручка на одного человека будет уже не 15,5 млн, а порядка 25 млн рублей в год. И это реальные цифры! — такие перспективы обрисовал министр.

Что касается господдержки, Сергей Пересторонин заверил, что АО «ЕЗ ОЦМ» вполне может претендовать на льготное кредитование через федеральный Фонд развития промышленности. «Готовы мы предоставить и административные инструменты, которые позволяют поддерживать предприятие в возникающих иногда спорах с налоговой или иными структурами», — добавил министр.

Сергей Пересторонин вручил генеральному директору АО «ЕЗ ОЦМ» Александру Окатову почетный диплом министерства промышленности и науки Свердловской области. «Ваше предприятие важно и для региона, и для России в целом. Так держать, а мы вам поможем осуществить ваши планы», – заверил министр.
Сергей Пересторонин вручил генеральному директору АО «ЕЗ ОЦМ» Александру Окатову почетный диплом министерства промышленности и науки Свердловской области. «Ваше предприятие важно и для региона, и для России в целом. Так держать, а мы вам поможем осуществить ваши планы», – заверил министр.

Материалы выпуска
Решения Свердловские власти наградили участников нацпроекта
Решения «Третий век кормим Россию». Как «Союзпищепром» отметил 125-летие
Решения Свердловским компаниям рассказали, как поднять производительность труда
Решения Гендиректор METEOR Lift: «Мы хотим локализовать все составляющие лифта»
Решения Modulbau соберет экспертов по модульному домостроению на 100+ TechnoBuild
Решения Первоуральский «Хромпик» вошел в состав ПО «Полипласт»
Решения ITC-Electronics рассказала, как найти замену европейским поставщикам
Решения Иностранные технологии ушли из России. Чем их заменит уральский бизнес
Решения Иннопром-2023: как новые технологии изменят российскую реальность
Решения Как решения Группы «Синара» меняют жизнь и города
Решения Областной РЦК провел мозговой штурм для свердловских топ-менеджеров
Решения В Свердловской области вырос интерес к проекту «Производительность труда»
Решения LEAN. Как участие в нацпроекте помогает предприятиям зарабатывать больше
Решения Свердловская область вошла в топ-3 регионов с лучшим Центром компетенций
Решения РЦК создал областную площадку для развития национального проекта
Содержание
Закрыть