Для проверки материалов и устройств применяют испытательное оборудование. С его помощью определяют прочность, функциональность, износостойкость, растяжение и сжатие, свойства при статическом напряжении. Техника для лабораторного тестирования стабильна во время переключения
К испытательному оборудованию относятся растягивающие захваты, экстензометры, камеры, изделия для позиционирования деталей.
Содержание статьи:
- Почему и когда не обойтись без испытательного оборудования
- Типы испытательного оборудования
- Аттестация приборов
- Перечень агрегатов для испытаний по ГОСТу
- Климатическое агрегаты
Почему и когда не обойтись без испытательного оборудования
При тестировании воссоздают условия, в которых обычно работает техника, материалы. На них влияет климат, температура среды, вибрация, охлаждение, нагрев, давление и другие параметры. Благодаря исследованиям можно установить особенности работы материалов и техники в любой среде. В зависимости от требований составляют разные программы испытаний.
Типы испытательного оборудования
Различают две категории устройств:
- Динамические. Позволяют оценить поведение изделий под влиянием вибрации, ударной нагрузки, перепадов температуры.
- Механические. Подходят для тестирования поведения под влиянием механического воздействия, например, акустического шума.
Есть еще оборудование смешанного типа, которое проверят целый ряд воздействий.
Аттестация приборов
Методика проверки устройств для испытаний требуется для повышения качества, надежности, безопасности, а также для проверки уровня эксплуатационных характеристик изделий. На ее основе осуществляется сертификация продукции.
Качественное обеспечение сложных систем связано с особыми задачами, в которых требуется серьезный опыт. Иначе нет возможности достичь цели без потерь времени на выход в рынок и оптимизацию стоимости решений. Сложные системы, работу которых обычно исследуют в лабораториях, состоят из подсистем, интегрирующих компоненты различной природы. Они нуждаются в тщательном анализе системного жизненного цикла.
Когда аттестуют технику, особое внимание обращают на:
- Управление требованиями — соответствует ли продукт стандартам и нормативам.
- Обзор дизайна — при необходимости выполняют проектные мероприятия.
- Обеспечение качества — при изготовлении изделий, сборке, использовании. Налаживают контроль качества на производстве, во время приемочных исследований, работы с подсистемами защищают продукцию от контрафакта, устаревания, организуют процессы проверки, тестирования.
- План исследования. Выбирают метод проверки (аналитический, тестирование, собственно проверка), мероприятия, средства исследований, позволяющие установить соответствие актуальным требованиям.
Технику для испытаний применяют согласно техническим характеристикам, инструкциям к ней. Оборудование нужно время от времени обслуживать, чтобы оно всегда работало точно. Испытательное оборудование обслуживают комплексно — его проверяют, верифицируют, калибруют.
Перечень агрегатов для испытаний по ГОСТу
В соответствии с ГОСТом к технике для испытаний относят тестировочные машины:
- Универсальные.
- Для проверки на кручение, стандартные и осевые.
- Динамические и усталостные.
- Плоские двухосные.
- Структурные.
- Одноцелевые.
- Для исследований на растяжение, сжатие, изгиб.
- Для испытания корпуса.
- Для проверки на сдвиг.
Климатические агрегаты
Независимо от скачков температуры, смены сезона, перемены погоды во время изготовления, перевозки, хранения, эксплуатации материалы и устройства должны работать стабильно. Чтобы оценить соответствие этому условию, используют метрологически аттестованные климатические камеры. Они помогают определить, как реагирует компонент на изменения влажности, температуры.
При проверке на климатическое воздействие применяют множество программ моделирования и проверок. Среди них:
- Проверка температуры и влажности. Параметр могут удерживать стабильно или менять. Термический цикл применяют, чтобы измерить устойчивость паяного соединения. В ходе исследований выявляют высокие и низкие температуры использования при проверке аэрокосмической техники.
- Исследования в агрессивной атмосфере. Фактором агрессии при испытании может быть солевой туман. Его помогает создать герметичная камера с газообразным хлоридом натрия, в которую помещают изделие.
- Тестирование песком и пылью. Наибольшую важность они представляют для электроники в области ВПК.
Можно проводить тестирование на воздействие осадков, ветра, солнечного излучения, гравитации на разной высоте. Программы тестов проводят изолированно или сочетают несколько вариантов. Могут моделировать удары, нагрев, охлаждение, вибрацию, чтобы приблизить условия к реальным, которые возможны при использовании продукции.
Источник: https://inteltest.ru/o-nas/stati/