Новости партнеров , Екатеринбург ,  
0 

Оборудование для лазерной обработки материалов

Фото: ru.freepik.com
Фото: ru.freepik.com
К основным сферам деятельности индустриального применения лазера относятся фармакология, легкая и тяжелая промышленность.

Также лазер применяется для реставрации зубных протезов, установки системы кондиционирования воздуха, дезинфекции помещений, удаления красок и наклеек, в технологии измельчения камня и других технологических процессах. На сайте lls-mark.ru можно заказать лазерное оборудование для промышленности.

Применение лазерных технологий

Лазер значительно отличается от всех остальных методов обработки материалов при помощи энергии, и температура воздействия в данном случае не имеет значения. Благодаря компактности и простоте использования он способен работать везде, где есть электричество.

  1. Мощность лазерного излучения зависит от глубины его воздействия. Поэтому чтобы достичь максимальной эффективности, которая была бы максимально близка к принципу «быстро, легко, эффективно», необходимо правильно выбрать мощность.
  2. Лазер может быть применен для проведения химического и физического разложения материалов, а также для шлифовки поверхностей.
  3. Спектр применения лазерной технологии обширный. В медицинских целях лазер используется при проведении оперативных вмешательств, а хирурги используют его для стерилизации операционного поля.
  4. Существуют также технические лазеры, которые используются для резки разных материалов и осуществляют лазерную сварку.

Производственные линии, в которых применяется лазерная резка и градировка, разделяются на две большие группы: аппаратура, предназначенная для обработки металлического материала на основе механической силы, и аппаратура для обработки неметаллических материалов на основе лазерных лучей.

Плюсы технологии

К преимуществам лазерной обработки материалов можно отнести следующие параметры:

  • точность и качество обработки;
  • прямое воздействие лазера на материал без каких-либо примесей и загрязнений;
  • высокая скорость и точность обрабатываемых изделий.

Лазерный луч состоит из трех составляющих: точка, луч и перемещение. В момент перемещения точка лазерного излучения меняет свое положение относительно луча. Лазерный пучок расщепляется на компоненты, которые после попадают в приемное устройство с помощью встроенного источника питания. Источник питания и сам лазер настраиваются при помощи специальной управляющей системы в соответствии с требованиями. При проведении процесса лазерной гравировки и резки используется автоматический лазерный комплекс, который подает лазерный луч по заданному маршруту к обрабатываемому материалу.